Режимът на отказ, срещу който проектираме
Цилиндрична скоба рядко се проваля, защото стоманата е твърде тънка. Той се проваля, защото заваръчният шев се разкъсва при ударно натоварване, обикновено при обратен ход, когато товарът се откъсва. Това е режимът на повреда, спрямо който оразмеряваме заваръчните шевове.
Дайте ни отвора на цилиндъра, работното налягане и диаметъра на пръта и ние ще оразмерим скобата и нейните заварки спрямо силата на цилиндъра с разумен коефициент на безопасност. Повечето клиенти просто изпращат модела на цилиндъра и ни оставят да го изработим.
При приложения с висок -цикл също проверяваме скобата за умора. Цилиндър, който се върти 30 пъти в минута, поставя много обръщания на натоварването през заваръчния шев на конзолата-към-рамката и ние ще ви кажем дали заварката с пълно проникване е оправдана вместо ъглова.
Обработен там, където има значение
Отворите за щифтове се пробиват и разширяват след заваряване, не преди това. Слотовете на Clevis се изрязват с пламък или плазма и след това се шлифоват до размера на щифта, който посочите. Запазваме толеранса на отвора на щифта около H8 като стандарт.
Тези скоби са проверени от SGS по заявка на клиента. Същият QC файл пътува с всяка поръчка: сертификат за материал, запис на заваръчния шев, отчет за размерите.
Отворът на щифта получава скосяване от двата края, така че щифтът влиза без да се закача. Жлебовете за грес се изрязват в стената на отвора, ако щифтът изсъхне. На конзоли, носещи странични товари, ние добавяме опорна шайба от външната страна.
Често срещани типове скоби, които изграждаме
Clevis скобите с един отвор на щифта са най-често срещаните. Скоби за опори с два щифта, един отгоре и един отдолу, се използват, когато цилиндърът трябва да се върти в две равнини. Скобите, монтирани- на крака, се завинтват към основата, вместо да се фиксират.
За подводни или морски приложения можем да изградим 316L неръждаема или поцинкована Q345 със заварки, запечатани срещу корозия в пукнатини. Кажете ни околната среда и ние избираме материала и завършваме.
На тежки скоби, над 50 mm плоча, ние предварително загряваме преди заваряване. Това не е стъпка, която пропускате при дебел материал, ако искате заваръчният шев да премине UT.
Атрибути на продукта
| Материал | Q235B / Q345B / Q355B въглеродна стомана, 316L по заявка |
|---|---|
| Дебелина на плочата | 8 до 60 мм |
| Отвор на щифта | Пробити и разширени след заваряване, стандарт H8 |
| Характеристики на отвора | Скосени двата края, жлебове за гресиране по избор, седалка на упорна шайба по избор |
| Заваряване | Предварително загряване на плоча над 50 mm, процедура AWS D1.1, пълно проникване на скоби с висок-цикл |
| Завършете | Пестоструйно, анти{0}}покритие от ръжда, HDG или 316L за морски |
| инспекция | Налична инспекция на SGS, ISO 9001 QC файл с всяка поръчка |
| Сертификати | ISO 9001, ISO 3834, AWS D1.1 |
| Време за изпълнение | Проби от 15 до 20 дни, партида от 30 до 45 дни |
Често задавани въпроси
Знам само номера на модела на цилиндъра, но не и силата. Можете ли да оразмерите скобата?
да От модела на цилиндъра можем да търсим отвора, пръта и работното налягане, след това да изчислим силата и размера на скобата и заварките към това с коефициент на безопасност. Изпратете номера на модела и ние ще свършим останалото.
Каква е разликата между скоба с скоба и скоба с цапфа?
Скобата на скобата има един отвор за щифт и позволява на цилиндъра да се върти в една равнина. Накрайникът има два щифта, един отгоре и един отдолу, така че цилиндърът може да се върти в две равнини. Скобите за палец са по-тежки и струват повече, но се справят със странични натоварвания, които биха извадили един щифт от скоба.
Извършвате ли SGS проверка на всяка скоба или само при поискване?
Проверката на SGS е при поискване и ние предаваме разходите. Нашият стандартен QC файл винаги е включен: сертификат за материал, запис на заваръчния шев, отчет за размерите. Освен това SGS добавя трета -страна-свидетел.
Можете ли да вграждате от неръждаема стомана?
Да, 316L неръждаема стомана за подводни и морски скоби, или 304 за хранителни -качества и среда за измиване. Ние коригираме процедурата за заваряване за неръждаема стомана, включително контрол на температурата между проходите и декапиране след заваряване.
Как оразмерявате заваръчните шевове?
Размерът на заваръчния крак се изчислява от силата на цилиндъра и дебелината на материала. При ударно-натоварени или високо-циклични скоби ние използваме заварки с пълно проникване по пътя на основното натоварване. При стандартни конзоли с постоянно натоварване е достатъчна ъглова заварка с подходящ размер и ние ще ви кажем кое се отнася за вашата.
Работа с нас
Ние сме производствен магазин с площ от 7000 квадратни метра в Кингдао с 20 години опит в износа, най-вече за Австралия. Заваряването се извършва съгласно ISO 3834 със заварчици, квалифицирани по AWS D1.1, а качеството се документира по ISO 9001 от сертификата на материала до окончателния доклад за размерите. Чертежите и спецификациите остават поверителни. Кажете ни спецификацията на цилиндъра и посоката на натоварване. Това е достатъчно за цитат.
Популярни тагове: заварена скоба за закрепване на хидравличен цилиндър|машинно обработени отвори за щифтове, проверени от sgs, iso 9001, Китайска заварена скоба за монтаж на хидравличен цилиндър|машинно обработени отвори за щифтове, проверени от sgs, производители по ISO 9001, доставчици, фабрика
