Повърхностната обработка за антикорозионна-обработка на широкомащабни заварени компоненти има за цел основно да премахне повърхностните примеси, да подобри естетическото качество и да подобри устойчивостта на корозия. Общите методи се въртят около почистване, отстраняване на ръжда и защитно покритие; специфичният подход за обработка се избира въз основа на предвиденото приложение и изискванията на детайла.
Шлайфането е най-основният метод за повърхностна обработка. Той използва инструменти като ъглошлайфове и настолни шлайфове за изглаждане на заваръчни перли, пръски и неравности по заваръчните шевове, както и драскотини и вдлъбнатини по повърхността на детайла. Този процес прави повърхността плоска и гладка, като същевременно отстранява нагара и ръждата, като по този начин полага основата за последващо отстраняване на ръжда и анти{2}}антикорозионни обработки. По време на процеса на смилане, приложената сила трябва да се контролира внимателно, за да се предотврати прекомерно отстраняване на материала, което може да доведе до намаляване на дебелината на стената на детайла.
Пясъкоструенето е подходящо за заварени компоненти, които изискват висока степен на грапавост на повърхността и цялостно отстраняване на ръждата. Този метод използва въздушен поток с високо{1}}налягане за изтласкване на абразивни среди-като кварцов пясък или корунд-върху повърхността на детайла. Ударната сила на абразивите премахва котлен камък, ръжда, мазнини и стари покрития, създавайки равномерно грапав профил на повърхността. Това не само повишава ефективността на отстраняване на ръжда, но също така подобрява адхезията на следващите защитни покрития. След пясъкоструене повърхността на детайла трябва да бъде незабавно почистена, за да се отстранят всички остатъчни абразивни среди и прах.
Обработката с киселинно ецване и фосфатиране се използва предимно за подобряване на устойчивостта на корозия на заварени компоненти. По време на етапа на декапиране се използва киселинен разтвор за отстраняване на котлен камък и ръжда от повърхността на детайла. Следващият етап на фосфатиране създава плътен фосфатен филм върху повърхността, който ефективно предотвратява ръждясването, като същевременно укрепва връзката между защитното покритие и субстрата на детайла. След киселинно ецване и фосфатиране детайлът трябва да бъде подложен на цялостно изплакване и изсушаване, за да се предотврати корозирането на материала от остатъчен киселинен разтвор.
Освен това, обработката на повърхностно покритие-включително боядисване и прахово покритие-се използва за нанасяне на защитен слой върху повърхността на детайла. Тези обработки допълнително подобряват както устойчивостта на корозия, така и естетическото качество, което ги прави особено подходящи за заварени компоненти, които са предназначени за дългосрочно-излагане на тежки среди.
